筒錐式過濾洗滌干燥一體機如何操作與如何做日常保養(yǎng)
發(fā)布時間:2021-07-07
筒錐式過濾洗滌干燥三合一具有很多優(yōu)點,可在全密閉狀態(tài)下在一臺設備內(nèi)完成反應、萃取、結晶、過濾、洗滌、反復多次洗滌過濾和干燥等多種操作,從而使工藝流程大大縮短,廠房、占地面積和設備、工藝管線、閥門等投資大大節(jié)省,特別適用于對易燃易爆、有毒或劇毒的物料,或?qū)θ梭w有傷害的物料以及不允許有污染的食品、生物制品、藥品等的加工。該機可在全密閉狀態(tài)下,在一臺設備內(nèi)十分方便地直接得到成品,既避免了反應、過濾、洗滌、干燥等幾個分開操作的單元設備間的連接和物料輸送帶來的麻煩,也大大減少物料的損失。
筒錐式過濾洗滌干燥三合一的使用,廠家應根據(jù)三合一設備的使用說明書和工藝操作要求制定設備的操作、維護、保養(yǎng)規(guī)程。售后工程師除了需要現(xiàn)場安裝、調(diào)試設備外,也要對使用廠家設備的操作員、維護員進行培訓,以便其掌握三合一設備操作、使用及日常的維護、保養(yǎng)等注意事項。
筒錐式過濾洗滌干燥三合一 操作使用注意要點
(1) 對于有防爆要求的三合一設備,在進料前需要進行置換工藝操作。先將三合一罐內(nèi)抽真空,再向罐內(nèi)加入氮氣,當壓力達到設定值后通過放空口放空。循環(huán)進行以上步驟,直至檢測到的罐內(nèi)氧含量滿足工藝要求。
(2) 在三合一設備的真空干燥過程中,為保持過濾介質(zhì)上下壓差平衡,需要在真空工藝管路中設置真空閥、平衡閥。當真空閥與平衡閥采用氣動或電動閥門時,應對電氣控制程序進行安全聯(lián)鎖設計,只有當平衡閥開到位且程序收到反饋信號后再打開真空閥,當真空閥關閉到位且程序收到反饋信號后再關閉平衡閥。當真空閥、平衡閥采用手動操作時,操作人員應嚴格按照流程進行操作,避免設備的過濾介質(zhì)在真空干燥過程中受到損壞,其常用的過濾介質(zhì)為金屬燒結網(wǎng)。除了要保證過濾介質(zhì)上下壓差平衡外,還需要避免物料中出現(xiàn)硬物,硬物會在攪拌時劃傷過濾介質(zhì)和設備內(nèi)壁。
(3) 如果出料閥采用手動操作,那么就不能進行安全聯(lián)鎖設計,操作員應嚴格按照操作流程進行操作, 避免進行帶壓的危險作業(yè)。
(4) 三合一設備與物料接觸的材質(zhì)一般為S30408、S31603奧氏體不銹鋼、S2205雙相不銹鋼及C276、C22哈氏合金材料。對于產(chǎn)品多樣的三合一設備,更換產(chǎn)品前設備使用廠家需要核實三合一設備材質(zhì)是否能滿足待更換產(chǎn)品的工藝要求,應當確定設備共用的合理性,避免因盲目生產(chǎn)而造成設備腐蝕和不可挽回的經(jīng)濟損失。
筒錐式過濾洗滌干燥三合一 日常保養(yǎng)
三合一設備的日常保養(yǎng)得當則可以減少維修費用、降低產(chǎn)品成本,且有利于提高生產(chǎn)效率。三合一設備日常保養(yǎng)主要包括保持設備表面的清潔、設備零部件的潤滑、螺絲的緊固,檢查零部件、安全附件、儀表及電器等的運行狀況。
(1) 設備表面清潔
三合一設備的外表面為亞光、拋光或拉絲處理,沒有任何毛刺,易于清潔。清潔的過程中要保持外表面的干燥,防止清洗液滲入到設備其他部件中破壞潤滑效果;不得用水沖洗上、下操作控制按鈕箱,電器儀表等,防止電器原件燒毀。
三合一設備內(nèi)表面平整光滑更利于清潔。食品或制藥行業(yè)中三合一設備連續(xù)生產(chǎn)同一產(chǎn)品或階段性連續(xù)生產(chǎn)數(shù)個批次時,宜選取適當?shù)拈g隔時間對設備進行清潔,以防止污染物的出現(xiàn)與遺留,給下一批次的生產(chǎn)帶來風險。制藥類產(chǎn)品更換批次時必須對設備進行徹底清潔。非專用設備更換生產(chǎn)產(chǎn)品前,必須對設備進行徹底清潔, 以防止交叉污染。采用的清潔劑應對設備本體不產(chǎn)生任何腐蝕,操作規(guī)程對清潔劑的種類、用量應該有明確規(guī)定。
(2) 設備零部件的潤滑要點
① 在設備每班次使用前需將升降裝置的攪拌槳升至高處,并將升降裝置及攪拌軸擦拭干凈,涂少量硅油潤滑,在摩擦副之間形成保護膜,避免金屬與金屬之間產(chǎn)生干摩擦,良好的潤滑能有力地保證升降裝置導向套長期可靠的工作。
② 傳動裝置減速機潤滑油常選用黏度等級為VG220或VG320的礦物油或合成油。選擇合適的潤滑油可以保證齒輪能被更好地潤滑、散熱,且不被腐蝕。潤滑油的黏度是選擇潤滑油的重要指標,需要按照使用工況來確定工業(yè)齒輪油的黏度及種類。設備廠家的維修手冊應提供齒輪箱潤滑油的填充量、黏度等數(shù)據(jù)供用戶參考。
③ 機械密封軸承、軸套建議采用潤滑脂進行潤滑,脂比油更易于在軸承座、軸套中保留。三合一設備內(nèi)各潤滑點中潤滑劑的選擇要綜合考慮操作、 環(huán)境溫度等因素,溫度低時宜選擇黏度相對較小的潤滑劑。另外,如要求三合一設備所用的潤滑劑不能對產(chǎn)品造成污染時,則可以采用食品級或級別相當?shù)臐櫥瑒?br />
(3) 螺絲的緊固及零部件的運行狀況
除了焊接部件,三合一設備中的一般部件都是通過螺紋進行連接。緊固后的螺絲在設備長期運轉(zhuǎn)的情況下會出現(xiàn)松動現(xiàn)象,螺絲的松動可能導致三合一設備密封性不完整,或某運動部件間隙過大,使設備不能安全可靠地運行,所以需要及時緊固松動的螺絲。這類細小的工作需要做到眼勤、手勤,及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。
(4) 檢查零部件的運行狀況可以通過目測、聽測這兩種形式進行判斷。
目測主要檢查油缸、油管及其接頭、液壓站有無滲油;液壓油位是否高于視鏡的1/2,液壓站油溫是否小于55℃;減速機機箱油位是否達到指定液位,減速機油封是否有滲油運行期間各密封點、各管口有無滲漏。聽測主要檢查液壓油缸、減速機齒輪、軸承運行時有無異常噪音;機械密封軸承、摩擦副運行有無異常噪音;設備其他部分運行時有無異常噪音。
(5) 安全附件及儀表
三合一設備的罐體部分為壓力容器。為確保生產(chǎn)操作的安全性,三合一承壓罐體管口需要安裝安全附件。從安全、清潔的角度考慮,建議三合一設備的安全附件采用爆破片裝置。爆破片動作時應不產(chǎn)生碎片,且建議每1~2年更換1次。三合一設備安全附件如采用安全閥時應保持清潔,防止閥體彈簧被臟物附著或被腐蝕,鉛封要保持完好。安全閥需要定期由具有校驗資質(zhì)的單位校驗合格后方能使用,建議每年校驗1次。
三合一罐體管口一般裝有壓力表用來顯示罐內(nèi)壓力,在其使用過程中出現(xiàn)以下情況應停止使用:指針不歸零或松動,表盤玻璃破碎,刻度模糊或鉛封損壞。壓力表的檢定與維護要符合規(guī)定。
(6) 電器檢查要點
① 檢查上、下操作控制按鈕箱各按鈕有無松動損壞,指示燈是否正常指示。
② 檢查三合一設備到電控柜的線路是否良好,并確保設備接地良好。
③ 清除電氣部件的灰塵,檢查電控柜內(nèi)附件接線有無松動,接點、觸點、絕緣是否良好。
④ 檢查三合一設備各接近開關有無松動。
⑤ 檢查視燈是否能正常照明。
⑥ 檢查壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等是否正常顯示、傳輸數(shù)據(jù)。
⑦ 檢測電器安全聯(lián)鎖功能是否完好。
⑧ 檢測電控柜存放空間的濕度,如果濕度過大也會造成電氣元件金屬部分的銹蝕,這將導致設備工作不可靠,甚至發(fā)生故障。如果濕度過大需要進行除濕處理。
筒錐式過濾洗滌干燥三合一 維護保養(yǎng)
三合一設備維護保養(yǎng)的主要目的是保證設備性能良好、運行穩(wěn)定、安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保,為安全有序的生產(chǎn)提供可靠的保障。三合一維護保養(yǎng)主要包括以下幾項內(nèi)容:
(1) 清洗減速機齒輪箱,更換軸承、油封、潤滑油,檢查齒輪磨損情況;電機線圈是否老化。
(2) 液壓站液壓油、液壓缸油封的更換。
(3) 升降裝置銅套的更換。
(4) 機械密封軸承、摩擦副的更換。
(5) 密封圈、密封墊的更換。
(6) 緊固螺栓、螺釘、螺帽更換。
(7) 電器原件、開關、按鈕的更換。
經(jīng)維護后的三合一設備應具有以下狀態(tài):
(1) 穩(wěn)定地運行,滿足生產(chǎn)工藝的要求。
(2) 密封、傳動裝置等能達到設計及規(guī)定的要求,設備運轉(zhuǎn)中無異常響聲與噪音。
(3) 零部件齊全,安全防護裝置運行良好。
(4) 三合一罐壁磨損、腐蝕程度沒有超過規(guī)定的要求。
(5) 電器控制系程序運行穩(wěn)定,儀器、儀表安全可靠。
(6) 傳動系統(tǒng)正常安全可靠。
(7) 設備外觀整潔,設備的自動聯(lián)鎖防護保險裝置,安全附件及電氣聯(lián)鎖裝置齊全完好。
筒錐式過濾洗滌干燥三合一在使用生產(chǎn)過程中會遇到各種各樣的問題與故障,制定科學的操作、維護、保養(yǎng)規(guī)程不僅能消除設備在生產(chǎn)過程中遇到的部分問題,還可以把事故消滅于萌芽中,避免因操作失誤或缺少必要的維護而帶來的經(jīng)濟損失。
相關標簽:
筒錐式過濾洗滌干燥三合一,
反應過濾干燥多功能機,
筒錐式三合一維護保養(yǎng),
筒錐式反應過濾干燥機,
相關產(chǎn)品
-
不溶性硫磺全密閉三合一干燥機 橡膠助劑