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無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一 化工級(jí)過濾洗滌干燥三合一產(chǎn)品介紹
過濾洗滌干燥“三合一”是從90年代逐漸在中國(guó)推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。無錫雙瑞機(jī)械生產(chǎn)的多功能過濾洗滌干燥一體機(jī) 滅菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過程,最大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。
無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一 化工級(jí)過濾洗滌干燥三合一 解決方案
用戶對(duì)過濾、洗滌、干燥的工藝要求都很苛刻,不管是周圍環(huán)境或者溫度對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響都比較大,但必須保證每個(gè)生產(chǎn)階段的效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。這些條件驅(qū)使產(chǎn)品必須選用“三合一”來達(dá)到要求。為此無錫雙瑞機(jī)械生產(chǎn)有無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一機(jī)和化工級(jí)過濾洗滌干燥“三合一”機(jī),不同設(shè)備靈活的配置確保每一個(gè)產(chǎn)品都可以滿足客戶不同應(yīng)用領(lǐng)域、產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝的需求。
無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一 化工級(jí)過濾洗滌干燥三合一設(shè)備特性
以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作;
在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離;
過濾時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好;
液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中最大限度地增大固體物料空間;
攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;
干燥時(shí)大大減少時(shí)間,提高效率;
液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動(dòng)出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
可以在線清洗,在線滅菌;整個(gè)操作可以在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行,安全可靠;
過濾底板可拆卸,有助于設(shè)備徹底清洗,適用于無菌原料藥的生產(chǎn);
完全符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求;
無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一 化工級(jí)過濾洗滌干燥三合一 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
針對(duì)不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
適用于物料的密閉生產(chǎn)
操作溫度和壓力的適用范圍大
降低投資成本
減少勞動(dòng)力
高利用率
高效率
產(chǎn)品可使用范圍廣
節(jié)能、環(huán)保,三廢可完全回收
標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) |
DN500 |
DN600 |
DN800 |
DN1200 |
DN1400 |
DN1600 |
DN2000 |
DN2300 |
DN2800 |
公稱過濾面積(㎡) |
0.19 |
0.28 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
6.0 |
內(nèi)直徑(mm) |
500 |
600 |
800 |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 |
2300 |
2800 |
公稱容積(m3) |
0.14 |
0.26 |
0.53 |
1.36 |
1.19 |
2.99 |
5.06 |
6.76 |
10.8 |
筒體高度 (mm) |
600 |
750 |
900 |
950 |
1100 |
1200 |
1200 |
1250 |
1250 |
濾餅高度 (mm) |
120 |
120 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
450 |
槳葉提升高度(mm) |
150 |
150 |
300 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
500 |
攪拌電機(jī)功率(KW) |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |
設(shè)備凈重 (Kg) |
1350 |
1560 |
2230 |
4300 |
5890 |
6630 |
11350 |
13850 |
16300 |
設(shè)備總高 (mm) |
2560 |
2890 |
3130 |
3900 |
4360 |
4680 |
5150 |
5280 |
5520 |
無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一 化工級(jí)過濾洗滌干燥三合一 應(yīng)用行業(yè)
應(yīng)用于生物制藥工藝過程中的固體物料回收、溶劑回收、原料藥過濾、洗滌、干燥等場(chǎng)合。降低操作手續(xù),加快生產(chǎn)進(jìn)程,節(jié)約成產(chǎn)成本,提高了藥品的純度和質(zhì)量。印染原料過濾、洗滌、干燥和農(nóng)藥原料過濾、洗滌、干燥。維生素、青霉素、甲苯、甲醇、乙醇、乙醚等需要洗滌和回收的場(chǎng)合。農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品、聚合物和樹脂產(chǎn)品。植物萃取提存過濾,降低操作手續(xù),加快生產(chǎn)進(jìn)程。
在鎳生產(chǎn)、銅箔生產(chǎn)、電路板生產(chǎn)、各種貴金屬催化劑的回收等精細(xì)化工和雙甘膦、草甘膦等需要洗滌和回收的場(chǎng)合中?梢员Wo(hù)金屬加工工具,提高產(chǎn)品合格率。以及樹脂等原料的過濾,濾清回收溶劑。回收貴重金屬,保護(hù)金屬加工工具,提高金屬加工的精度等級(jí)。清除混合反應(yīng)后的團(tuán)聚雜質(zhì),提升產(chǎn)品質(zhì)量。清除膠性涂料的凝結(jié)塊,提高熱交換效率等。
糖生產(chǎn)中,攔截造糖中的碳墨和助濾劑,降低操作成本。應(yīng)用于沸石生產(chǎn)、鈦白粉生產(chǎn)、三聚氰胺生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)等,可以顯著降低操作成本,保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備,去除大顆粒,提高求魔的操作效率。提高環(huán)氧樹脂的光澤度、純凈度,使涂料成膜均勻。從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
應(yīng)用在雙甘膦、草甘膦的脫色脫碳中,降低了操作手續(xù),加快了生產(chǎn)的進(jìn)程。應(yīng)用于玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過濾,可以大大降低操作成本和能源消耗,規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。在活性炭過濾中,實(shí)現(xiàn)了脫色和有效吸附有毒有害物質(zhì),濾清了回收溶劑,從而大幅度的提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,有著無與倫比的優(yōu)勢(shì)。在多晶硅硅粉的回收、廢酸(氫氟酸和硝酸)過濾的過程中,保護(hù)了關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行,降低操作和處理的成本。
在煙氣脫硫過濾、玻璃蝕度過濾、各種精細(xì)化工工藝過程中,可以實(shí)現(xiàn)濾清回收溶劑,篩分大顆粒,提高產(chǎn)品質(zhì)量以及提升熱交換的效率。從食用油中分離脫色和活性炭和罐裝前的保安過濾中,可以保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行,降低生產(chǎn)和人工成本,提高成品質(zhì)量,如產(chǎn)品的光澤度、純凈度以及口感等。
油田注水、工藝循環(huán)水、冷卻水過濾,潤(rùn)滑油、航煤等油品過濾,回收催化劑,過濾催化油漿,攔截碳墨和助濾劑,分離從萃中分離的聚合物,減低操作成本和能源消耗,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。廢水處理應(yīng)用中,原水中的沙粒、藻類等淤泥積物過濾,鋼鐵行業(yè)、空調(diào)系統(tǒng)、壓縮機(jī)循環(huán)冷卻水、冷凍水過濾,清除水管中水垢或鈣化物過濾、膜法提純液的預(yù)過濾攔截離子交換樹脂,去除污染顆粒,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,降低了廢水的處理成本。
除了創(chuàng)新產(chǎn)品解決方案,無錫雙瑞機(jī)械將為客戶提供各種專業(yè)的服務(wù):
過程指導(dǎo)和過程的建議
測(cè)試在我們的試驗(yàn)工廠量身定制的過程你的產(chǎn)品,包括擴(kuò)大產(chǎn)品
租賃機(jī)器
規(guī)劃、集成和試驗(yàn)產(chǎn)品
完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)和集成整體設(shè)備
現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和維護(hù)系統(tǒng)
現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)和改進(jìn)過濾和干燥系統(tǒng)